Termoplasticos

Polimeros Termoplásticos

El termoplástico es una mezcla de ingredientes sólidos, (resinas, pigmentos. cargas y microesferas de vidrio). que se hace liquida cuando se la calienta, y luego se solidifica nuevamente cuando se enfría. Cuando se lo usa sobre pavimento asfáltico, la alta temperatura causa que el termoplástico y el asfalto se fundan juntos para formar una unión muy fuerte. Cuando se usa en pavimento de concreto, el gran calor permite que el termoplástico moje la superficie de la imprimación para mejorar la adherencia.

Los materiales termoplásticos se aplican usualmente en espesores entre 1,50 mm y 3,00 mm. El tiempo de curado varia entre 1 a 10 minutos, dependiendo de las temperaturas del aire, del sustrato, de la formulación y la calidad del sustrato.

Color a temperatura maxima

Blanco 220ºC

Amarillo Cromo 200ºC

En lo posible, se tratará de no alcanzar estas temperaturas.

Existen diferentes tipos de material termoplástico, entre los más comunes están:

·         Polietileno: es el polímero más popular del mundo, se encuentra en los empaques,las bolsas, los juguetes, los frascos y hasta en los chalecos anti balas.

·         Polipropileno: de menor densidad y gran resistencia; se encuentra en los parachoques de los autos, botellas, depósitos de combustible y en algunas fibras sintéticas.

·         Poliestireno: sus costos son muy bajos, pero no resiste altas temperaturas; se usa en la fabricación de televisores, impresoras, maquinas de afeitar, indumentaria deportiva, salvavidas y cascos de ciclismo.

·         Policloruro de vinilo: tiene buena resistencia eléctrica y a la llama; se utiliza para ventanas, tuberías, cables, juguetes, calzado, pavimento y recubrimientos y todo tipo de tubo termoplástico.

·          Teflón: soporta grandes temperaturas sin deformarse, además es antiadherente; se utiliza en enseres de cocina, revestimientos de aviones y cohetes, revestimiento de cables, mangueras y pinturas.

·         Nilon: tiene buena resistencia a los aceites, grasas y solventes, pero se ablanda a temperaturas no muy altas; se usa mucho en la ingeniería mecánica para engranajes, rodamientos y asientos de válvulas; también en el embalaje de alimentos y medicamentos, en prendas de vestir, cerdas para cepillos de dientes, paracaídas, cuerdas de guitarra, cremalleras y tornillos.

·         PVC: El poli (cloruro de vinilo) es el plástico que en la ferretería se conoce como PVC. Éste es el PVC con el cual se hacen los caños y los caños de PVC están por todas partes. La plomería de su casa es probablemente de PVC, a menos que sea una casa más vieja. Los caños de PVC es lo que utilizan las escuelas secundarias rurales de bajo presupuesto para hacer los arcos en sus canchas de fútbol. Pero hay más que las cañerías para el PVC. Los revestimientos "vinílicos" en las casas se hacen de poli (cloruro de vinilo). Dentro de la casa, el PVC se utiliza para hacer linóleo para los pisos. En los años '70, el PVC fue utilizado a menudo en los automotores, para hacer techos vinílicos.

El PVC es útil porque resiste dos cosas que se odian mutuamente: fuego y agua. Debido a su resistencia al agua, se lo utiliza para hacer impermeables y cortinas para baño, y por supuesto, caños para agua. También tiene resistencia a la llama, porque contiene cloro. Cuando usted intenta quemar el PVC, los átomos de cloro son liberados, inhibiendo la combustión.

Estructuralmente, el PVC es un polímero vinílico. Es similar al polietileno, con la diferencia que cada dos átomos de carbono, uno de los átomos de hidrógeno está sustituido por un átomo de cloro. Es producido por medio de una polimerización por radicales libres del cloruro de vinilo.

Ningún material de demarcación es afectado por la temperatura tanto como el termoplástico, este requiere una temperatura constante de aplicación dentro de un rango especificado; un limite de hasta seis horas de calentamiento continuo; una temperatura superficial mínima (determinada a la sombra), y una temperatura de sensación térmica mínima. Estas restricciones son necesarias para evitar incendios, quemado y deterioro del material, y para ayudar a la adhesión. Siempre controle que se cumplen las recomendaciones del fabricante respecto de las temperaturas. 

La agitación también es importante para todo termoplástico fundido. Una agitación insuficiente provoca que las microesferas de vidrio mezcladas en la masa se asienten, provocando defectos de calidad.

Frecuentemente, el pliego o el fabricante del material, exigen el uso de Selladores o Imprimaciones para pavimentos en condiciones marginales.

Después de la aplicación del termoplástico y de dejarlo enfriar, controle la adhesión. Sobre asfalto, pele el termoplástico - El asfalto debería estar pegado en el lado inferior. Sobre pavimentos de cemento, golpee el material con un golpe seco de un martillo. Si parte del material permanece unido al sustrato, la unión es buena. 

El termoplástico se astillará si la adherencia es deficiente.

Sus propiedades físicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces.

Los principales son:

• Resinas celulósicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de la parte leñosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayón 
• Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido del craque del petróleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monómeros como acetato de vinilo, alcohol vinílico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc.
• Derivados de las proteínas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perlón, obtenidos a partir de las diamidas.
• Derivados del caucho Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos adicionando ácido clorhídrico a los polímeros de caucho.

Bibliografia

http://resinasepoxi.com.ar/adhesivos/termoplasticos

http://es.wikipedia.org/wiki/Termopl%C3%A1stico

http://pslc.ws/spanish/plastic.htm